当市场出现萎缩、产生高度竞争或消费者个性快速变化时,原大规模、粗放式生产运营模式,将很难适应这一环境,企业要么选择打价格战,换取现金回流,成为不盈利的现金流依赖型企业;要么选择倒闭转型。精益生产方式的缔造者丰田公司,当年同样遭遇到这样的窘境,它成功的道理理念,是否值得我们学习借鉴?
一、丰田的精益
丰田经营方式中精益生产实现了下单后生产,以销定产的JIT(准时化)生产,其核心是对汽车消费市场的洞察,其通过洞察消费需求及趋势,提前大规模组织消费需求、组织消费者进入到丰田的认知、信任、熟知的环境当中。而再通过实施其准时化、自动化,用最快的速度、最稳定的质量交付给顾客换回现金,这是丰田生产方式中背后赢得道理。
这种洞察消费需求、通过供应链快速反应、高质量提供商品或服务的理念,不仅在汽车行业能取得卓越的成绩,在其它行业也广泛应用。
二、ZARA的精益
时装业的“霸主”ZARA,洞察时装消费者需求,做出“ 买得起的快速时尚”战略定位,将“快时尚”通过技术、硬件、IT融入到其“研产供销”各个环节。实现了10~15天设计到货架、补货周期7天内完成,2天完成工厂到门店的配送速度。从而造就Inditex集团(Zara母公司)2016年利润突破200亿的惊人成绩。
三、红领制衣的精益
国内服务行业标杆-红领制衣(现更名酷特智能),洞察服装消费者诉求,制定出单件西服定制化生产(C2M)的模式。通过设计、面料、细节、打版、裁剪、制作的标准化、数据化、智能化,大幅压缩定制西服的周期的同时,采取直销模式,大幅降低中间渠道、流通环节成本,让利于消费者。促使红领制衣,利润率达到25%以上时,仍保持着2012年至2016年企业产值,连续五年100%增长的佳绩。
四、西贝的精益
都市正餐消费的诉求是健康、好吃、快速,西贝莜面村制定出“好吃战略”,其称“闭着眼睛点,道道都好吃,不好吃不要钱”。每个餐厅收银台放置一台“红冰箱”,“红冰箱”是西贝门店用来存放不良食品(员工、顾客发现不好吃,不良菜品、食材),警示异常的可视化管理工具。其摆放在显眼位置,每个员工顾客路过时,都是看到不良的菜品或食材,将“好吃”战略通过显现化的方式被管理着。每个餐桌放置一个“点菜沙漏”,客人点完餐后,25分钟沙漏开始倒计时,如超时菜品未上齐,则免单或补偿。正是“点菜沙漏”工具的应用保障了餐厅、下单、制作、上菜的速度在管理状态,从而满足顾客对上菜速度的诉求。“红冰箱”、“点菜沙漏”只是其精益、标准化应用的一个缩影。当顾客对上菜速度得到预期满足后,再配合“随便退”及品牌形象的塑造,缔造出西贝惊人的盈利及营业额快速从5亿元增长到21亿元的能力。
成功的企业内在的赢的道理与内在逻辑是一致的。洞察消费需求,通过精益生产的理念、方法,打造出一个短交期、高质量、低成本的供应体系来实现。这一理念、方式不仅能在汽车或传统制造业中取得优异的成绩。相信在不远的将来,会有更多的行业、企业,会通过精益生产成为行业翘楚,同时赢得社会尊重!
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