当市场出现萎缩、产生高度竞争或消费者个性快速变化时，原大规模、粗放式生产运营模式，将很难适应这一环境，企业要么选择打价格战，换取现金回流，成为不盈利的现金流依赖型企业；要么选择倒闭转型。精益生产方式的缔造者丰田公司，当年同样遭遇到这样的窘境，它成功的道理理念，是否值得我们学习借鉴？

一、丰田的精益

丰田经营方式中精益生产实现了下单后生产，以销定产的JIT（准时化）生产，其核心是对汽车消费市场的洞察，其通过洞察消费需求及趋势，提前大规模组织消费需求、组织消费者进入到丰田的认知、信任、熟知的环境当中。而再通过实施其准时化、自动化，用最快的速度、最稳定的质量交付给顾客换回现金，这是丰田生产方式中背后赢得道理。

这种洞察消费需求、通过供应链快速反应、高质量提供商品或服务的理念，不仅在汽车行业能取得卓越的成绩，在其它行业也广泛应用。

二、ZARA的精益

时装业的“霸主”ZARA，洞察时装消费者需求，做出“ 买得起的快速时尚”战略定位，将“快时尚”通过技术、硬件、IT融入到其“研产供销”各个环节。实现了10~15天设计到货架、补货周期7天内完成，2天完成工厂到门店的配送速度。从而造就Inditex集团（Zara母公司）2016年利润突破200亿的惊人成绩。

三、红领制衣的精益

国内服务行业标杆-红领制衣（现更名酷特智能），洞察服装消费者诉求，制定出单件西服定制化生产（C2M）的模式。通过设计、面料、细节、打版、裁剪、制作的标准化、数据化、智能化，大幅压缩定制西服的周期的同时，采取直销模式，大幅降低中间渠道、流通环节成本，让利于消费者。促使红领制衣，利润率达到25%以上时，仍保持着2012年至2016年企业产值，连续五年100%增长的佳绩。

四、西贝的精益

都市正餐消费的诉求是健康、好吃、快速，西贝莜面村制定出“好吃战略”，其称“闭着眼睛点，道道都好吃，不好吃不要钱”。每个餐厅收银台放置一台“红冰箱”，“红冰箱”是西贝门店用来存放不良食品（员工、顾客发现不好吃，不良菜品、食材），警示异常的可视化管理工具。其摆放在显眼位置，每个员工顾客路过时，都是看到不良的菜品或食材，将“好吃”战略通过显现化的方式被管理着。每个餐桌放置一个“点菜沙漏”，客人点完餐后，25分钟沙漏开始倒计时，如超时菜品未上齐，则免单或补偿。正是“点菜沙漏”工具的应用保障了餐厅、下单、制作、上菜的速度在管理状态，从而满足顾客对上菜速度的诉求。“红冰箱”、“点菜沙漏”只是其精益、标准化应用的一个缩影。当顾客对上菜速度得到预期满足后，再配合“随便退”及品牌形象的塑造，缔造出西贝惊人的盈利及营业额快速从5亿元增长到21亿元的能力。

成功的企业内在的赢的道理与内在逻辑是一致的。洞察消费需求，通过精益生产的理念、方法，打造出一个短交期、高质量、低成本的供应体系来实现。这一理念、方式不仅能在汽车或传统制造业中取得优异的成绩。相信在不远的将来，会有更多的行业、企业，会通过精益生产成为行业翘楚，同时赢得社会尊重！